Vải không dệt spunlace cấp vệ sinh là chất nền được thiết kế thống trị trong sản xuất chăm sóc cá nhân hiện đại và vệ sinh dùng một lần. Không giống như vải không dệt cấp công nghiệp, phân loại này xác định một tập hợp cụ thể về độ tinh khiết của vật liệu, khả năng tương thích sinh học và các yêu cầu xử lý giúp vải an toàn, ổn định và hiệu quả khi tiếp xúc trực tiếp với da người. Hai sản phẩm cốt lõi trong Aojia'sVệ sinh lớp Spunlace không dệt—Spunlace ưa nước cho khăn mặtvàSpunlace không dệt cho khăn lau- Chia sẻ cùng một nền tảng sản xuất hydroentanglement trong khi phân kỳ đáng kể về thành phần sợi, trọng lượng cơ bản, mẫu bề mặt, phương pháp hoàn thiện và đặc điểm kỹ thuật sử dụng cuối. Hiểu được những khác biệt đó và logic kỹ thuật đằng sau chúng, là nền tảng của việc tìm nguồn cung ứng chất nền hiệu quả cho các ứng dụng vệ sinh.
Vải không dệt đã thay thế vải dệt thoi và dệt kim trong các ứng dụng khăn ướt và khăn mặt dùng một lần vì ba lý do cấu trúc: chúng có thể được sản xuất ở dung sai trọng lượng cơ bản chặt chẽ nhất quán trên chiều rộng tạo hình rất rộng; chúng cung cấp cấu trúc không có chất kết dính khi được sản xuất thông qua hydroentanglement, giúp loại bỏ hóa học kết dính còn sót lại; và lựa chọn sợi của chúng có thể được điều chỉnh độc lập với cấu trúc vải, cho phép kiểm soát chính xác khả năng thấm hút, cảm giác tay, độ bền ướt và khả năng phân hủy sinh học trong một nền tảng sản xuất duy nhất.
Thuật ngữ cấp vệ sinh mang các nghĩa vụ về vật liệu và quy trình cụ thể để phân biệt nó với sản xuất hàng hóa không dệt. Sợi được sử dụng trong spunlace cấp vệ sinh phải không có dư lượng kim loại nặng vượt quá ngưỡng quy định, chất làm trắng quang học, chất liên kết ngang dựa trên formaldehyde và các amin thơm hạn chế có nguồn gốc từ quá trình phân hủy thuốc nhuộm azo. Bất kỳ chất bôi trơn, lớp hoàn thiện vắt hoặc chất ưa nước nào được áp dụng trong quá trình xử lý sợi hoặc hoàn thiện vải phải có hồ sơ an toàn có thể chứng minh được ở mức nồng độ có trong thành phẩm.
Đối với các sản phẩm tiếp xúc với mặt, mắt, vùng quanh hốc mắt hoặc niêm mạc - bao gồmkhăn mặt spunlace dùng một lầntrong phạm vi sản phẩm của Aojia - đánh giá tính tương thích sinh học phù hợp với ISO 10993 là khung kỹ thuật thích hợp. Tiêu chuẩn này bao gồm độc tính tế bào (xét nghiệm khả năng tồn tại của tế bào trên chiết xuất nước), nhạy cảm (tối đa hóa chuột lang hoặc thử nghiệm miếng dán xúc phạm lặp lại ở người) và kích ứng da nguyên phát (xét nghiệm kích ứng tích lũy). Độ pH chiết xuất nước của vải thành phẩm phải luôn nằm trong khoảng từ 6,0 đến 8,0 để duy trì khả năng tương thích với lớp phủ axit tự nhiên của lớp sừng. Thử nghiệm huỳnh quang UV xác nhận sự vắng mặt của chất làm trắng quang học - kiểm tra kiểm soát chất lượng tiêu chuẩn đầu vào trong các hoạt động chuyển đổi có trách nhiệm và yêu cầu theo GB 15979, tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc quản lý các vật phẩm vệ sinh dùng một lần.
Chứng nhận chất lượng và tài liệu tuân thủ của Aojia có sẵn trênTrang Bằng sáng chế và Giấy chứng nhận, giúp đơn giản hóa quy trình đánh giá chất lượng nhà cung cấp cho người mua hoạt động theo Quy định REACH của Liên minh Châu Âu (EC) số 1907/2006, các điều khoản 21 CFR của FDA Hoa Kỳ hoặc tiêu chuẩn GB của Trung Quốc.
Vải spunlace có được các đặc tính xác định của nó thông qua sự vướng víu thủy lực - một phương pháp liên kết không có chất kết dính sử dụng các mảng tia nước áp suất cao, thường hoạt động trong khoảng từ 30 đến 120 bar, để lồng vào nhau một cách cơ học các sợi riêng lẻ trong một mạng lỏng lẻo, được tạo sẵn thành một cấu trúc vải mạch lạc, ổn định về kích thước. Không có nhựa kết dính, chất kết dính cao su hoặc nhiệt hạch liên quan. Điều này có nghĩa là nguyên liệu thành phẩm không mang hóa chất liên kết còn sót lại có khả năng di chuyển vào da hoặc phản ứng với các thành phần hoạt tính được nạp vào công thức khăn ướt.
Mạng sợi đầu tiên được hình thành bằng cách chải thô hoặc mài chéo, sau đó được vận chuyển trên một đai tạo hình xốp bên dưới nhiều hàng dải phản lực áp suất cao. Hình dạng lỗ của các dải phản lực, khoảng cách và góc giữa các hàng phản lực liên tiếp, kết cấu bề mặt của đai tạo hình và cấu hình áp suất thủy lực trên các hàng đều là các biến quy trình xác định trực tiếp các đặc tính của vải: độ đồng nhất trọng lượng cơ bản, mẫu bề mặt, tỷ lệ kéo trên độ giãn dài, độ mờ của vải và mật độ vướng víu giữa sợi với sợi. Sau khi vướng víu, web được khử nước bằng cách chiết xuất chân không và sấy khô trong lò trống xuyên không khí - một quá trình bảo tồn cấu trúc lỗ hở chịu trách nhiệm về độ mềm đặc trưng của spunlace và hiệu suất quản lý chất lỏng.
Công ty TNHH Công nghệ Vải không dệt Chiết Giang Aojia vận hành hai dây chuyền sản xuất hydroentanglement độc lập tại cơ sở thành phố Gia Hưng. Một dây chuyền dành riêng cho sản xuất thương mại nhất quán, khối lượng lớn; thứ hai được dành cho phát triển đặc điểm kỹ thuật mới, thử nghiệm tùy chỉnh và các chương trình R&D. Sự tách biệt này có nghĩa là công việc phát triển tùy chỉnh không cạnh tranh với lịch trình sản xuất trực tiếp, cho phép chu kỳ lặp lại nhanh hơn cho người mua phát triển các dòng sản phẩm mới. Thông tin chi tiết về cơ sở hạ tầng sản xuất của Aojia có sẵn trênTrang hồ sơ công ty.
Lựa chọn sợi chi phối hầu hết mọi thuộc tính hiệu suất liên quan đến người mua chất nền vệ sinh: độ mềm, độ bền kéo ướt, tỷ lệ và khả năng hấp thụ chất lỏng, khả năng phân hủy sinh học và khả năng phân hủy, khả năng chuyển đổi khả năng chạy và chi phí đơn vị. Dòng khăn lau lấy từ một số loại sợi, mỗi loại được lựa chọn và pha trộn theo yêu cầu ứng dụng.
Viscose (rayon), có nguồn gốc từ cellulose bột gỗ thông qua quá trình kéo sợi ướt, vốn dĩ ưa nước với khả năng hấp thụ gấp 6 đến 10 lần trọng lượng khô của nó - một trong những loại cao nhất trong số các loại sợi không dệt thông thường. Nguồn gốc xenlulo của nó làm cho nó có thể phân hủy trong công nghiệp, phù hợp với các yêu cầu của EN 13432 và hỗ trợ các tuyên bố bền vững ngày càng được yêu cầu bởi những người mua lẻ lớn. Hạn chế kỹ thuật chính của viscose là giảm độ bền kéo ướt so với các chất thay thế tổng hợp; Điều này được quản lý thông qua kiểm soát mật độ vướng víu chính xác hoặc pha trộn sợi.
Polyester (PET) góp phần ổn định kích thước và độ bền kéo, đặc biệt là dưới ứng suất cơ học của khăn ướt. Chất nền phải tồn tại sau chuyển động lau mạnh mà không bị rách - chỉ riêng viscose ngưỡng có thể không đạt được trên tất cả các kết hợp trọng lượng cơ bản và công thức. Polyester nguyên chất kỵ nước và không thích hợp làm chất nền lau thấm độc lập; Do đó, nó được xử lý bề mặt với lớp hoàn thiện ưa nước bền hoặc pha trộn với sợi ưa nước với tỷ lệ duy trì khả năng thấm hút đồng thời tăng thêm tính toàn vẹn của cấu trúc.
Hỗn hợp viscose/polyester với tỷ lệ 70/30 hoặc 50/50 đại diện cho tiêu chuẩn công nghiệp được thiết lập cho khăn ướt đa năng. Những hỗn hợp này cân bằng khả năng thấm hút, độ bền kéo ướt và chuyển đổi chi phí hiệu quả trong phạm vi trọng lượng 40 đến 60 gsm điển hình choSpunlace không dệt cho khăn laudanh mục. Hỗn hợp 70/30 (chủ yếu là viscose) ủng hộ các tuyên bố về khả năng thấm hút và phân hủy sinh học, trong khi hỗn hợp 50/50 thay đổi sự cân bằng theo hướng độ bền ướt và độ ổn định kích thước khi chịu tải.
Sợi tre, được sản xuất thông qua quá trình hòa tan và tái tạo kiểu lyocell từ cellulose tre, mang lại cảm giác mượt mà rõ rệt và mang các đặc tính kháng khuẩn tự nhiên liên quan đến kun tre - một tác nhân sinh học có trong cấu trúc thành tế bào của thực vật. Giá thể có nguồn gốc từ tre đủ điều kiện là nguyên liệu thô tái tạo nhanh chóng theo các khuôn khổ mua sắm xanh chính và đặc biệt phù hợp với các cấp cao củaKhăn mặt Spunlace ưa nướcphạm vi, nơi các câu chuyện về sự khác biệt và bền vững tạo thành một phần của đề xuất thương hiệu.
Sợi bông vẫn là tiêu chuẩn về khả năng tương thích của da và khả năng tương thích sinh học trong các ứng dụng nhạy cảm và tiếp giáp với lâm sàng. Cấu trúc xenlulo ưa nước tự nhiên của nó không yêu cầu chất hoàn thiện ưa nước hóa học, đơn giản hóa việc khai báo vật liệu sản phẩm và giảm các mối quan tâm về hóa học còn sót lại ở trẻ sơ sinh và các định dạng lau da nhạy cảm. Bông spunlace có chi phí cao hơn so với các lựa chọn viscose hoặc pha trộn nhưng vẫn duy trì nhu cầu mạnh mẽ trong các phân khúc chăm sóc em bé, nhãn khoa và da mặt cao cấp, nơi nguồn gốc nguyên liệu thô là động lực mua hàng. Đối với các ứng dụng cấp y tế yêu cầu xử lý tương thích vô trùng, các tùy chọn chất nền bông được đề cập đến chuyên sâu kỹ thuật hơn trong Aojia'svải spunlace dùng trong y tế.
Xử lý ưa nước là một bước gia tăng giá trị quan trọng đối với chất nền có chứa polyester hoặc các sợi kỵ nước vốn có khác. Quá trình này áp dụng chất ưa nước dựa trên chất hoạt động bề mặt hoặc polyme bền lên bề mặt sợi, giảm năng lượng bề mặt và cho phép làm ướt và hấp thụ chất lỏng nhanh chóng. Các thông số kỹ thuật chính xác định lớp hoàn thiện ưa nước được thực hiện tốt là giảm góc tiếp xúc đạt được (từ khoảng 78 ° đối với bề mặt sợi PET chưa qua xử lý xuống dưới 30 ° sau khi hoàn thiện), độ bền của hiệu suất làm ướt đó qua các chu kỳ sấy bão hòa lặp đi lặp lại và hồ sơ an toàn hóa học của chất hoàn thiện ở nồng độ có trong thành phẩm tiếp xúc với da.
Đối vớikhăn mặt spunlace ưa nướcDành cho các định dạng có thể tái sử dụng - có thể trải qua 20 đến 50 chu kỳ giặt trong suốt thời gian sử dụng - độ bền hoàn thiện là thông số thông số kỹ thuật chính. Chất nền được xử lý ưa nước của Aojia được thiết kế để duy trì hiệu suất làm ướt hiệu quả thông qua giặt máy nhiều lần ở 40 ° C, duy trì chức năng thấm hút giúp phân biệt chúng với vải bông thông thường trong các ứng dụng chăm sóc cá nhân và khách sạn cao cấp.
Đối vớiChất nền khăn ướt, lớp hoàn thiện ưa nước cũng phải tương thích với các hệ thống kem dưỡng da có chứa chất bảo quản bão hòa vào chất nền trong quá trình chuyển đổi. Một số chất bảo quản amoni bậc bốn cation có thể tương tác với các chất hoàn thiện ưa nước anion, làm giảm hiệu suất hoàn thiện hoặc góp phần gây mất ổn định công thức. Xác nhận khả năng tương thích của công thức hoàn thiện là một bước bắt buộc trong quy trình đánh giá chất nền cho bất kỳ giới thiệu hệ thống kem dưỡng da mới nào.
Trọng lượng cơ bản (gsm) kiểm soát trực tiếp độ dày sản phẩm, khả năng hấp thụ trên một đơn vị diện tích, chi phí chuyển đổi và mật độ đóng gói bán lẻ.Lau chất nềnHoạt động trong phạm vi 40 đến 60 GSM, phản ánh độ nhạy cảm về chi phí và chuyển đổi các yêu cầu dây chuyền trong sản xuất khăn ướt số lượng lớn.Chất nền khăn mặtPhạm vi rộng hơn từ 40 đến 120 gsm: trọng lượng thấp hơn phục vụ các định dạng dùng một lần, trong khi phạm vi 80 đến 120 gsm được thiết kế đặc biệt cho các lựa chọn thay thế có thể tái sử dụng chính hãng cho bông bông thông thường, cung cấp độ dày và độ bền cần thiết để chịu được các chu kỳ giặt lặp đi lặp lại.
Độ bền kéo ướt, được đo bằng lực trên chiều rộng dải 50 mm theo ISO 9073-3 hoặc các phương pháp thử tương đương, xác định liệu chất nền có thể tồn tại với nhu cầu cơ học của ứng dụng sử dụng cuối hay không. Đối với khăn ướt thông thường, ngưỡng hiệu suất tối thiểu thường được đặt ở mức 20 N trên 50 mm theo hướng máy và 10 N trên 50 mm theo hướng chéo. Các chất nền dưới ngưỡng này có nguy cơ bị rách trong quá trình lau mạnh, đặc biệt là theo hướng máy, tương ứng với trục lau chính ở hầu hết các định dạng lau gấp.
Tỷ lệ hấp thụ chất lỏng và tổng dung tích cùng nhau xác định cách thức hoạt động của khăn lau từ thời điểm tiếp xúc đầu tiên cho đến khi hoàn thành hành động làm sạch. Tỷ lệ hấp thụ được biểu thị bằng thời gian bão hòa hoàn toàn trong các điều kiện tiêu chuẩn hóa; Tổng công suất được biểu thị bằng gam chất lỏng được hấp thụ trên mỗi gam vải khô trong điều kiện trọng lực hoặc áp suất. Các giá trị này phải được xác nhận trong hệ thống chất lỏng cụ thể - nước, nhũ tương dầu trong nước hoặc chứa dung môi - mà bộ chuyển đổi dự định sử dụng, vì độ nhớt của dung dịch, sức căng bề mặt và hàm lượng ion đều ảnh hưởng đến hành vi hấp thụ đo được so với tiêu chuẩn nước cất.
Tính đồng nhất trọng lượng cơ bản, được biểu thị bằng hệ số biến thiên (CV%) trên chiều rộng cuộn và dọc theo chiều dài cuộn, xác định liệu chất nền có thể được chuyển đổi một cách đáng tin cậy mà không có sự thay đổi chất lượng có thể nhìn thấy trong thành phẩm hay không. CV vượt quá 5% tạo ra sự thay đổi độ dày có thể phát hiện được ở định dạng một tờ và tạo ra sự hấp thụ độ bão hòa không nhất quán trong các hoạt động chuyển đổi khăn ướt. Đối với chất nền mặt nạ trong Aojia'sSpunlace cho các sản phẩm làm đẹp, bối cảnh ứng dụng khắt khe nhất về tính đồng nhất, dung sai trọng lượng chặt chẽ ±3 gsm được duy trì như yêu cầu sản xuất tiêu chuẩn.
Hiệu suất xơ vải và rụng sợi xác định xem chất nền có lắng đọng các sợi lỏng lẻo trên da hoặc bề mặt nhạy cảm trong quá trình sử dụng hay không - một thuộc tính chất lượng quan trọng đối với khăn mặt, khăn lau vùng mắt và bất kỳ ứng dụng nào gần vết thương hở hoặc bề mặt niêm mạc. Hiệu suất xơ vải thấp đạt được thông qua mật độ vướng víu thích hợp trong quá trình vướng víu thủy và hình thành web nhất quán trước vùng liên kết. Của AojiaChất nền khăn mặtđược thiết kế đặc biệt để có hiệu suất không xơ để ngăn chặn sự lắng đọng sợi trong quá trình làm sạch da mặt và tẩy trang.
Tính khả dụng của chiều rộng cuộn xác định tính linh hoạt trong chuyển đổi. Aojia sản xuất chiều rộng vải từ 100 mm đến 3.400 mm cho các ứng dụng khăn mặt và 100 mm đến 3.200 mm cho chất nền lau. Chiều rộng này bao gồm các cuộn khe cho các đường xếp chồng khăn lau gấp, cuộn toàn chiều rộng để chuyển đổi cắt bế quay và các khe hẹp cho các định dạng dải và miếng đệm đặc biệt.
Kết cấu bề mặt của chất nền spunlace được xác định ở giai đoạn đai hình thành của quá trình vướng víu thủy lực và mang ý nghĩa chức năng - không chỉ đơn thuần là thẩm mỹ - đối với hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.
Dệt trơn tạo ra bề mặt hoàn thiện mịn nhất có thể đạt được và mang lại sự phân phối chất lỏng nhất quán nhất trên toàn bộ mặt của vải. Đây là đặc điểm kỹ thuật bề mặt ưa thích cho các ứng dụng da nhạy cảm bao gồm khăn lau sơ sinh, miếng lau mắt và chất nền loại bỏ mỹ phẩm cấp cao, trong đó yêu cầu chính là kích thích cơ học tối thiểu của bề mặt da.
Hoa văn ngọc trai tạo ra một bề mặt phù điêu vi mô ba chiều thông qua hình học chấm nổi trên đai tạo hình. Các chấm nổi lên giúp cải thiện khả năng dẫn chất lỏng ra khỏi bề mặt tiếp xúc với da, giảm cảm giác sũng nước trong quá trình lau đồng thời phân phối chất lỏng hấp thụ đều hơn qua độ dày của vải. Hoa văn ngọc trai là đặc điểm kỹ thuật bề mặt chủ đạo cho khăn lau trẻ em đa năng và khăn lau rửa mặt trongSpunlace không dệt cho khăn lauphạm vi sản phẩm.
Mẫu EF (mịn dập nổi) làm tăng diện tích tiếp xúc bề mặt hiệu quả và đưa ra hành động chà cơ học có kiểm soát mà không có vật liệu hoặc hạt mài mòn. Điều này làm cho nó phù hợp với khăn lau toàn thân, định dạng tẩy tế bào chết cho da mặt, khăn lau bề mặt gia dụng và các ứng dụng lau đa năng - một chức năng trùng lặp vớivải spunlace để làm sạchAojia cũng sản xuất để cải tạo nhà cửa và sử dụng cuối cùng công nghiệp nhẹ.
Các biến thể có thể xả được tạo ra bằng cách sử dụng một hình dạng hình dạng cụ thể tạo ra khả năng phân tán có kiểm soát trong điều kiện thủy lực gặp phải trong hệ thống nước thải, đồng thời duy trì tính toàn vẹn của vải trong quá trình sử dụng. Chất nền có thể xả trongDòng sản phẩm khăn lauđược phát triển theo tiêu chuẩn khả năng xả INDA / EDANA GD4 và phải vượt qua thử nghiệm phân tán trong các điều kiện dòng chảy chu kỳ xả đại diện để đủ điều kiện cho các tuyên bố tiếp thị có thể xả được trong các thị trường được quản lý.
Trong khiKhăn mặt Spunlace ưa nướcvàSpunlace không dệt cho khăn lauchia sẻ cùng một nền tảng sản xuất hydroentanglement, chúng phân kỳ ở hầu hết mọi cấp độ thông số kỹ thuật.
Khăn mặt trải dài phạm vi trọng lượng cơ bản rộng từ 40 đến 120 gsm để phục vụ cả định dạng dùng một lần dùng một lần và các lựa chọn thay thế thực sự có thể tái sử dụng cho bông bông thông thường. Yêu cầu về độ bền được điều chỉnh bởi khả năng duy trì độ bền ướt qua các chu kỳ giặt lặp đi lặp lại ở 40°C và xu hướng đóng cọc thấp sau khi khuấy động cơ học - các thuộc tính hiệu suất không có tương đương trong kỹ thuật lau dùng một lần. Các tùy chọn vật liệu rất rộng: polyester, viscose, sợi tre, bông và các tỷ lệ pha trộn khác nhau, mang đến cho chủ sở hữu thương hiệu lựa chọn nguyên liệu thô cần thiết để hỗ trợ tính bền vững, hiệu suất hoặc định vị chăm sóc da cụ thể của họ. Các mẫu bề mặt có sẵn bao gồm trơn, ngọc trai và EF. Phạm vi chiều rộng cuộn rộng hơn (lên đến 3.400 mm) phù hợp với thiết bị chuyển đổi khổ lớn được sử dụng trong các kênh cung cấp khách sạn và tổ chức.
Chất nền lau hoạt động trong cửa sổ 40 đến 60 gsm chặt chẽ hơn, trong đó chi phí đơn vị, hiệu quả chuyển đổi và khả năng tương thích của hệ thống kem dưỡng da là những động lực thương mại chính. Các yêu cầu kỹ thuật chuyển sang giữ chất lỏng thông qua chuỗi cung ứng (khăn lau phải duy trì độ bão hòa đầy đủ từ sản xuất đến khi sử dụng cuối, đôi khi trong thời gian bảo quản hơn mười hai tháng), độ bền kéo ướt đủ để lau dưới tải, khả năng tương thích với các công thức kem dưỡng da có chứa chất bảo quản có thể bao gồm paraben, benzalkonium clorua hoặc hệ thống phenoxyethanol và khả năng chạy đáng tin cậy trên các dây chuyền chuyển đổi gấp và xếp chồng tốc độ cao. Các tùy chọn chất nền có thể xả và phân hủy sinh học hoàn toàn bổ sung thêm kích thước kỹ thuật có thể phân phối hoàn toàn không có trong thông số kỹ thuật của khăn mặt.
Người mua cung cấp cho các thị trường tiêu dùng lớn đồng thời điều hướng một số khung pháp lý độc lập, mỗi khung có các yêu cầu về vật liệu, thử nghiệm và tài liệu riêng biệt.
Tại Liên minh Châu Âu, hàng hóa không dệt tiếp xúc với da phải tuân thủ Quy định REACH (EC) số 1907/2006 về hạn chế các chất độc hại trong các sản phẩm và các sản phẩm tuyên bố liên quan đến y tế có thể thuộc Quy định về thiết bị y tế MDR 2017/745 tùy thuộc vào nhãn mác và mục đích sử dụng. Thị trường Hoa Kỳ áp dụng các quy định của FDA 21 CFR đối với các vật liệu tiếp xúc với da và yêu cầu tài liệu bổ sung khi có các công thức kháng khuẩn hoặc chứa chất bảo quản. Tại Trung Quốc, các vật dụng vệ sinh dùng một lần bao gồm khăn ướt và khăn mặt được điều chỉnh bởi GB 15979, quy định giới hạn vi sinh, yêu cầu về phạm vi pH (6,0 đến 8,0), quy trình kiểm tra huỳnh quang và điều kiện vệ sinh bao bì đối với thành phẩm.
Hoạt động sản xuất của Aojia tại thành phố Gia Hưng, tỉnh Chiết Giang có chứng nhận chất lượng hỗ trợ quy trình làm tài liệu gia nhập thị trường quốc tế. Người mua có thể truy cập các bản sao chứng chỉ hiện tại trênTrang Bằng sáng chế và Giấy chứng nhậnvà có thể yêu cầu báo cáo thử nghiệm bổ sung của bên thứ ba như một phần của chứng chỉ nhà cung cấp chính thức. Các ứng dụng có yêu cầu y tế hoặc lâm sàng ngoài phạm vi khăn lau cốt lõi nên được xem xét dựa trên chất nền và thông số kỹ thuật quy trình trong Aojia'svải spunlace dùng trong y tế, hoạt động trong các điều kiện sản xuất tương thích khử trùng bổ sung.
Lĩnh vực vệ sinh dùng một lần phải đối mặt với áp lực ngày càng tăng về quy định và mua sắm liên quan đến chất thải sản phẩm và tính bền vững của nguyên liệu thô. Chất nền viscose và bông spunlace là vật liệu xenlulo có thể phân hủy sinh học; thử nghiệm độc lập của bên thứ ba thường cho thấy sự phân hủy lớn hơn 90% trong vòng 12 tuần trong điều kiện ủ phân công nghiệp phù hợp với EN 13432. Chất nền có nguồn gốc từ tre bổ sung thông tin xác thực nguyên liệu thô có thể tái tạo nhanh và được công nhận theo nhiều chương trình ghi nhãn bền vững hàng đầu phù hợp với người mua lẻ EU và Bắc Mỹ.
Đối với các ứng dụng khăn mặt có thể tái sử dụng, chất nền trong phạm vi 80 đến 120 gsm được thiết kế đặc biệt để tồn tại khi giặt máy ở 40°C với xu hướng vón cục thấp và duy trì hiệu suất kéo. Cấu trúc lỗ hở của vải spunlace khô nhanh hơn vải bông thông thường sau khi sử dụng - một lợi ích chức năng giúp giảm các điều kiện thuận lợi cho sự sinh sôi của vi khuẩn trong khoảng thời gian giữa các chu kỳ giặt.
Các tùy chọn tùy chỉnh có thể phân hủy sinh học và xả có sẵn trongLau phạm vi chất nềncho phép các nhà chuyển đổi đáp ứng các nhiệm vụ bền vững của bán lẻ mà không cần nỗ lực cải tiến toàn bộ, vì sự thay đổi chất nền chức năng phần lớn là minh bạch đối với hệ thống kem dưỡng da và cấu hình dây chuyền chuyển đổi.
Dòng khăn lau đại diện cho lĩnh vực ứng dụng vệ sinh cốt lõi của Aojia, nhưng công nghệ hydroentanglement cơ bản mở rộng sang một số danh mục sản phẩm liền kề có chung nền tảng kỹ thuật với nền tảng khăn lau.
Đó làSpunlace cho các sản phẩm làm đẹpbao gồm chất nền mặt nạ và vải dụng cụ làm đẹp, trong đó khả năng chịu trọng lượng cơ bản chặt chẽ hơn ±3 gsm và hiệu suất không xơ thể hiện các yêu cầu nhất quán khắt khe nhất trong phạm vi khả năng sản xuất đầy đủ của Aojia. Thuộc tínhvải spunlace dùng trong y tếÁp dụng 100% chất nền viscose hoặc cotton cho các ứng dụng phẫu thuật và vệ sinh lâm sàng trong điều kiện quy trình tương thích khử trùng, với kiểm soát điện tích tĩnh điện như một thông số kỹ thuật bổ sung cho môi trường phòng mổ. Thuộc tínhvải spunlace có độ bền caophục vụ các ứng dụng nền composite trong đó vải spunlace có chức năng như một lớp mang cho các quá trình phủ, cán hoặc ngâm tẩm hóa học. Thuộc tínhvải spunlace trang trímở rộng công nghệ không dệt của Aojia sang các định dạng sản phẩm chức năng gia dụng. Thuộc tínhvải spunlace để làm sạchbao gồm các chất nền vải làm sạch công nghiệp nhẹ và đa năng, chia sẻ mẫu bề mặt và kỹ thuật pha trộn sợi với đầu hoa văn EF của dòng khăn lau. Hiểu được bối cảnh danh mục đầu tư này giúp người mua xác định danh mục sản phẩm phù hợp nhất khi yêu cầu ứng dụng của họ rơi vào giao điểm của vệ sinh và lĩnh vực chức năng khác.
Để biết tổng quan về toàn bộ phạm vi sản phẩm trên tất cả các danh mục ứng dụng, hãy xemCác nhà sản xuất vải không dệt Spunlace.
Công ty TNHH Công nghệ Vải không dệt Chiết Giang Aojia hoạt động từ Số 398, Đường Huanzhen West, Thị trấn Tân Thành, Quận Xiuzhou, Thành phố Gia Hưng, Tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc. Hai dây chuyền sản xuất spunlace chuyên dụng của nó hỗ trợ một chu trình phát triển OEM hoàn chỉnh từ lựa chọn sợi đến đặc điểm kỹ thuật cuộn thành phẩm mà không phụ thuộc vào quá trình xử lý thu phí của bên thứ ba. Tích hợp theo chiều dọc này cho phép Aojia kiểm soát trực tiếp các thông số chất lượng, thời gian thực hiện và cấu trúc chi phí trên tất cả các chương trình tùy chỉnh.
Các thông số tùy chỉnh tiêu chuẩn có sẵn trên Dòng Wipes bao gồm: loại sợi và tỷ lệ pha trộn (polyester, viscose, bông, tre và hỗn hợp của chúng); trọng lượng cơ bản từ 40 đến 120 gsm đối với khăn mặt và 40 đến 60 gsm đối với khăn lau; chiều rộng cuộn từ 100 đến 3.400 mm; lựa chọn mẫu bề mặt (trơn, ngọc trai, EF, có thể xả được); và hoàn thiện chức năng bao gồm xử lý ưa nước, chống thấm nước, chất kháng khuẩn, xử lý chống tĩnh điện, chống cháy, chống tia cực tím và hoàn thiện đa chức năng composite kết hợp hai hoặc nhiều loại trên. Các thông số kỹ thuật ngoài phạm vi tiêu chuẩn này được đánh giá từng trường hợp thông qua quy trình phát triển tùy chỉnh của Aojia.
Chúng tôi có 2 dây chuyền sản xuất spunlace tiên tiến: một cho các sản phẩm chất lượng cao, một cho R & D và sản xuất sản phẩm mới. Với dịch vụ một cửa, chúng tôi kiểm soát độc lập các yêu cầu sản xuất, tự hào về lợi thế về chi phí, kiểm soát chất lượng và đa dạng hóa sản phẩm.
Chúng tôi phát triển các sản phẩm với thông số kỹ thuật và công dụng đặc biệt dựa trên nhu cầu của người dùng và thị trường, đồng thời cung cấp dịch vụ và hỗ trợ tối ưu. Chúng tôi cũng cung cấp sản xuất tùy chỉnh với các quy trình đặc biệt theo yêu cầu, bao gồm chống thấm nước, chống cháy, chống lão hóa, chống tĩnh điện, chống vi khuẩn, chống tia cực tím và các đặc tính composite đặc biệt.
